Se analizan varios parámetros de comunicación importantes, como la impedancia, la atenuación, el retraso y la atenuación de la diafonía cercana de la línea de transmisión SAS, y se aclaran los puntos clave del diseño y control del proceso de fabricación. Se controlan los factores que pueden provocar el deterioro de los importantes parámetros anteriores en cada proceso.
En el proceso de producción del proceso de aislamiento, consideración integral de los factores que afectan la calidad del producto, el análisis teórico y el equipo específico y el uso real de materias primas, y finalmente realizar un plan de proceso adecuado para guiar la producción de SAS. Proceso de aislamiento de líneas de transmisión de alta velocidad. Debido a que las materias primas y los equipos de producción seleccionados por cada empresa de producción son diferentes, existen ciertas diferencias en las aplicaciones prácticas. Hay muchos factores que afectan los parámetros de rendimiento del aislamiento físico de espuma, pero los principales factores que influyen son los puntos mencionados en este documento. En el proceso de producción, primero se pueden resolver los factores principales y luego ajustar los factores secundarios.
Requisitos del equipo
En el proceso de producción de este producto, es necesario comprender dos términos clave: 1, envoltura, 2, termofusible.
El espesor y la tasa de superposición del papel de aluminio envuelto deben controlarse estrictamente, y la tasa de superposición del cable ordinario puede cumplir con los requisitos en un 15-25%, pero SAS utiliza la estructura de pares de líneas paralelas y la capacidad antidiafonía de los propios pares de líneas se reducen a cero. Para garantizar la atenuación de la diafonía del extremo cercano del cable, generalmente se requiere que la tasa de superposición de la envoltura esté entre 30-40%, el control del proceso de fabricación de la envoltura es muy importante, la calidad de la envoltura afectará la falta de uniformidad del medio de transmisión, como la liberación del papel de aluminio no es suave y hay virutas de aluminio, cuando el bloqueo es generalizado, el papel de aluminio se desprenderá; Además, si el papel de aluminio no se coloca suavemente, los residuos se rasparán y se adherirán a la superficie del cable central de manera muy desigual, lo que afectará la uniformidad del medio de transmisión, lo que resultará en una disminución en el rendimiento de transmisión de el producto, especialmente la impedancia y la atenuación.
Antes de la recogida del par diferencial, es necesario calentar la cinta de poliéster autoadhesiva para que el adhesivo termofusible de la cinta de poliéster autoadhesiva se derrita y se adhiera. La parte termofusible adopta un precalentador de calentamiento electromagnético de temperatura controlada y la temperatura de calentamiento se puede ajustar adecuadamente de acuerdo con las necesidades reales. Los métodos generales de instalación del precalentador son dos verticales y horizontales, el precalentador vertical puede ahorrar espacio, pero el par de devanados debe pasar a través de un ángulo grande de la rueda guía para ingresar al precalentador, lo que facilita la fabricación del núcleo de aislamiento y la posición relativa. del cambio de cinta de envoltura, lo que resulta en una disminución en el rendimiento eléctrico de la línea de transmisión de alta frecuencia. Por el contrario, debido a que el precalentador horizontal está en la misma línea recta que el par de bobinado, antes de entrar al precalentador, el par de cables solo pasa a través de unas pocas ruedas guía con función de enderezamiento nacional, y el ángulo del tejido del cable de bobinado no cambia cuando pasando por la rueda guía, lo que asegura la
Estabilidad de la posición de tejido de fase del cable central aislado y de la cinta de bobinado. La única desventaja del precalentador horizontal es que ocupa más espacio y la línea de producción es más larga que la máquina bobinadora equipada con precalentador vertical.
Por lo tanto, al seleccionar el equipo, es necesario considerar plenamente la capacidad del equipo y la situación real del taller de producción. Generalmente, si las condiciones de espacio del taller de producción lo permiten, se pueden usar precalentadores verticales para líneas de comunicación de alta frecuencia por debajo de 5 GHz, mientras que los precalentadores horizontales se usan para líneas de comunicación de alta frecuencia con frecuencias más altas. Si el espacio del taller de producción es limitado, la producción de líneas de transmisión frecuentes por encima de 5 GHz también puede utilizar precalentadores verticales, pero en comparación con los precalentadores horizontales, el control del proceso es más complejo. Al envolver cinta de poliéster, se debe tener en cuenta que la dirección de envoltura debe ser opuesta a la dirección del papel de aluminio, la tasa de superposición es estable y no hay fenómenos indeseables como deformaciones. Antes de recibirla, es necesario calentar la cinta de poliéster autoadhesiva, la temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta, la temperatura es demasiado baja, el adhesivo termofusible no se puede derretir completamente, la unión no es fuerte y es fácil Para tener un fenómeno de adherencia por fuga, como el fenómeno de adherencia por fuga, es posible que el producto no se encuentre no calificado en la etapa de prueba inicial, pero después de pasar al proceso de uso posterior, es probable que cause una deformación suelta del envoltorio. Conducir a la capa de papel de aluminio cargado de poliéster tiene un fenómeno de apertura, lo que resulta en una fuga de ondas electromagnéticas, lo que afecta el efecto de protección, lo que resulta en desechos del producto, y una vez que esto ocurre sin calificar en el proceso de uso, causará grandes pérdidas. Si la temperatura es demasiado alta, es fácil que el núcleo de aislamiento se ablande y se deforme, e incluso que el cable del núcleo de aislamiento se pegue, lo que resulta en productos no calificados, por lo que la temperatura de precalentamiento debe controlarse estrictamente. Según la descripción anterior, no es difícil ver que la velocidad de cierre también es crucial, bajo una temperatura de precalentamiento razonable, si la velocidad de cierre es demasiado rápida, afectará la fusión del adhesivo termofusible, demasiado lenta conducirá a El ablandamiento y la deformación del cable central, las consecuencias son las mismas que las de una temperatura de precalentamiento inadecuada, y la atenuación aumentará repentinamente en un cierto punto de frecuencia.
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Hora de publicación: 10 de agosto de 2024
